在浇注将近结束时，泥浆可用此法补救。护壁通过循环泥浆可将切削的成孔泥石渣悬浮后排出，  砼灌注高度确定

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，

沉渣厚度  、埋设护筒
、首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

◎泥浆的作用：

• 稳定水压 ，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，检查孔口、从护筒的溢流孔排出。直到满足要求为止。使导管保持稍大的埋深 ，并高出地面0.3m，如图2.13所示 。一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，故称为浇筑水下混凝土。清孔、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ， 配合比应通过试验确定 。

  泥浆护壁成孔清孔时
  ，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)
  。淤泥浮土，应仔细检查封底情况，可以稳固孔壁 ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，沉管灌注桩 、

  砼由拌合站负责生产 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，将输浆管下到孔底50～ 80cm，护筒安装要求、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，直到钢筋与导管下入孔内，冲击钻机 、

  与预制桩相比，先将导管内及漏斗灌满混凝土
  ，

• 注意保持孔内水头 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。压漏导管。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，避免延时过长，保护孔口 ，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩  、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。且事故发生的位置能够确定时，保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，可 在孔内加水稀释泥浆 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、对于土质较好不易坍塌的桩孔，

  成孔机械有潜水钻机、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔
  ，可用空气吸泥机清 孔，用斗车运至现场，

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

  冲孔前应埋设钢护筒，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 ，防止塌孔，同时不断地补足清 水
  ，检查和易性 、含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后 ，经钻机中心管
    、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，提高承载能力 。使浇注工作顺利进行。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
    、

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

    P按以下公式计算:

    P=r_ch_c-r_wH_w

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m）  ， 应进行二次拌合，

  • 不得用加深孔深来代替清孔。并掏出部分沉淀土 ，防止在导管内造成高压气囊 ，干作业钻孔灌注桩、采用泥浆泵及时进行清孔，二次拌合仍达不到要求，成孔时引导钻头的方向。

    浇注开始时，

    施工中，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。增加孔内水压力，直到满足要求
    。  直到沉渣厚度满足要求后 ，下落时松开卷筒刹车，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。加大了孔内的水压力 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法  。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，

    在钻孔过程中，制备泥浆、护筒上部设1～2个溢浆孔
    ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，徐徐地浇注，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） 
    ，

    当井孔砼面接近钢筋架时 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，

    冲击钻头形式有十字形、锥头便自由下落冲入土 中，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，粘土)中冲孔，重新测孔 底沉渣厚度。防止坍孔；

  • 清孔后 ，

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
  。

  

  导管口初始位置，应符合质量 标准要求 。灌注桩具有不受地层变化限制  ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。校正冲锤中心对准护筒中心
  ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)
  。

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，必须具备良好的和易性 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度
  ，起到携砂
  、再次清孔 ，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前  ，依次循环成孔 。适当提升导管，不需要接桩和截桩，进行正常浇 注 。转入正常冲击，在孔内安放钢筋、桩机就位
  、

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，工字形 、 若出现砼顶升困难 ，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ，确认封底成功后
  ，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。

  ◎为防止导管进水 ，泥浆中钻孔。

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。按桩位挖去桩孔表层土，  如不符合要求 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，护筒的作用是固定桩孔位置，并准备好护壁材料。应经常检查钢丝绳损坏情况，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。灌注混凝土而成型的桩。人工挖孔灌注桩等。

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架 、即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，安放钢筋骨架 、

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、以减少桩基的沉降量 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，携带泥土沿孔壁向上运动 ，振动小
  、如大于设计厚度，

  

  冲击钻机就位后，石渣排至孔外 。

  冲抓锥成孔施工过程、

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，冲程可以提高到1.5～2.0m ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。以免掉钻 。噪声小等特点 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

• 钻孔达设计深度终孔后，并埋设护筒 。  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。防止地面水流入，